高压水清洗设备工作原理

高温高压水清洗1、选择设备:2、高温高压清洗机、热水高压清洗机的技术参数:高温高压清洗机、热水高压清洗机的清洗原理是用高压泵打出高压水，用加热线圈加热到155度的高温热水蒸汽通过高压清洗软管到达喷嘴，喷嘴将高压低流速的水转换为低压高流速的喷射流，正向或正向冲击被清洗品的表面的高温热水蒸汽迅速溶解物体表面的油污、油污。射流在水垢层和堆积物上产生足够的压力粉碎，水垢层透过后，流体以楔形插入水垢层和清洗部件的表面之间，水垢层脱落露出清洗部件的表面。因为喷射流的冲击可以击中一个孔，所以会形成层状或多孔状的污垢，从而在污垢表面以下形成压力，从而导致污垢破裂。在许多喷射操作中，冲碎的颗粒夹杂在射流中能够帮助冲击出更多的颗粒。包括高压热水清洗机、高压清洗机、高压柱塞泵、动力部件、发热件、喷嘴、高压清洗软管及工作附件等。(1)高压柱塞泵，高压柱塞泵是高压水射流清洗装置的主要组成部分。选瓷质耐高温耐磨，提高了高压泵的使用寿命。(2).动力部分动力源为11千瓦的电动机。采用380伏50赫兹的工厂电源，使用很方便。该电机转速为1000转/分，有效降低了高压柱塞泵的磨损。连续工作时间可以达到10小时以上。(3)加热部由无缝钢管缠绕，双层加热炉由50米以上不锈钢制成。能使冷水充分加热，热效率达到95%以上，达到155℃的恒温。(4).高压清洗软管高压水泵和喷嘴之间通过10米长的高压清洗软管来连接。高压清洗软管由内管、增强层和外皮三部分组成。内筒输送水，增强层增加了内管承受高压压力，而外壁起到保护作用，防止腐蚀和机械损伤。高压清洗软管和增强层用钢丝编织，一般有2～3层。管道清洗工艺1、管道外壁清洗:2、管道内壁清洗:管道内外壁附着油污、油污、蜡，一般难以清洗。老工艺一般采用碱煮的方法，速度很慢，成本高，效率很低，清洁度差。采用MH28/18高温高压清洗机产生的280bar,155℃高压高温水蒸气，可快速融化油、油、垢、蜡，并可带走高压水流。成本低：每根高压油管的清洗成本只有2～3元。效率高：每根高压油管的清洗时间为2分钟左右。清洗效果好。

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